1.
CANALES.
Son lo ríos
artificiales, cuyo lecho por excavación en tierra resistente. Son usados como
vehículos para las aguas de irrigación y solo tienen aplicación excepcional
para aguas de alimentación.
1.2.TIPOS DE CANALES
1.2.1.
Tipos
de canales según el material
·
Canales
de Tierra, sólo en canales abiertos. Tienen un bajo coste
deconstrucción, pero un elevado coste de explotación y grandes pérdidas de
agua.
·
Hormigón
en Masa y Hormigón Prefabricado tanto In Situ como Prefabricado, válido
para canales abiertos.
·
Materiales
Asfálticos, para canales abiertos.
·
Membranas
Plásticas, como PVC, para canales abiertos.
·
Tuberías
de Hormigón en Masa, Hormigón Armado PVC, Polietileno, Fibrocemento, Acero,
Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio, para canales cerrados.
1.2.2.
Tipos de
canales según la sección
A.
Canales abiertos: La medición
de los flujos en canales abiertos es fundamental en el campo de tratamientos de
agua potables de deshecho.
Sección Trapezoidal: Se usa siempre en canales de
tierra y en canales revestidos.
Sección Triangular: Se usa para cunetas revestidas en
las carreteras, también en canales de tierra pequeños, fundamentalmente por
facilidad de trazo. También se emplean revestidas, como alcantarillas de las
carreteras.
B. Canales cerrados
Son aquellos en los que la lámina de agua en contacto con la
atmósfera se encuentra sin visibilidad. Las características principales de
estos canales se citan:
·
Las secciones mínimas vienen limitadas por motivos de limpieza.
·
Tienen que construirse arquetas para realizar la limpieza.
·
Para el paso de otros elementos lineales no suelen ser necesarias
obras singulares.
·
No es necesario camino de servicio para limpieza de los mismos.
·
La mayor parte de estos canales son prefabricados.
2.
DESARENADORES
Los desarenadores son obras hidráulicas que tienen por finalidad
propiciar la decantación o sedimentación y garantizar luego la remoción o
evacuación de las partículas sólidas que hayan ingresado a través de una obra
de captación o que estén siendo conducidas a lo largo de un canal de
conducción. Un desarenador evita la deposición de sedimentos a lo largo del
canal de conducción con el siguiente aumento de la rugosidad, disminución de
la sección afectiva y de la capacidad de conducción, colmatación de la cámara
de carga, deterioro de la conducción forzada por el efecto abrasivo de
corriente.
2.1.Cámara de desarenación
La cámara de desarenación propiamente dicha es en la cual las
partículas sólidas caen al fondo debido a la disminución de la velocidad producida
por el aumento de sección.
2.2.Clases de desarenadores.
A. En función de su operación:
·
Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la
sedimentación y evacuación son dos operaciones simultáneas.
·
Desarenadores de lavado discontinuos (intermitente), que almacena
y luego expulsa los sedimentos en movimiento separados.
·
En función de la velocidad de escurrimiento: En serie, formado por
dos o más depósitos construidos uno a continuación del otro.
·
En paralelo, formado por dos o más depósitos distribuidos paralelamente
y diseñados para una fracción del caudal derivado.
B. Tipo detritus (son los más conocidos y utilizados)
·
Convencional: Las
partículas se sedimentan al reducirse la velocidad con que son transportadas
por el agua. Son generalmente de forma rectangular y alargada,
dependiendo en gran parte de la disponibilidad de espacio y de las
características geográficas.
·
Desarenadores
de flujo vertical: el flujo se efectúa desde la parte inferior hacia
arriba. Las partículas se sedimentan mientras el agua sube. Pueden ser de
formas muy diferentes: circulares, cuadrados o rectangulares. Son muy
utilizados en las plantas de tratamiento de aguas residuales.
·
Desarenadores de alta rata (velocidad): consiste
básicamente en un conjunto de tubos circulares, cuadrados o hexagonales o
simplemente láminas planas paralelas, que se disponen con un ángulo de
inclinación, con el fin de que el agua ascienda con flujo laminar. Este tipo de
desarenador permite cargas superficiales mayores que las generalmente usadas
para desarenadores convencionales y, por tanto este es más funcional, ocupa
menos espacio, es más económico y más eficiente.
·
Tipo
vórtice: Los sistemas de desarenador por vórtice incluyen dos diseños
básicos: cámaras con fondo inclinado y una abertura grande que lleva a la tolva.
C.
Diseño de un
desarenador
Componentes: Esta unidad se puede
dividir en cuatro partes o zonas:
·
Zona de
entrada: Consiste en una transición que vincula el canal o conducto que
transporta el líquido a desarenar con el desarenador. Tiene como función
conseguir una distribución uniforme de los filetes del escurrimiento dentro de
la unidad, a fin de lograr una velocidad media constante en la zona de
desarenación.
·
Zona de
desarenación: Es un canal en donde se realiza el proceso de depósito de
las partículas por acción de la gravedad separadas del escurrimiento
horizontal, normalmente de sección rectangular. Debe tener pendiente de fondo
para facilitar su limpieza.
·
Zona de
salida: Conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener una
velocidad que no altere el reposo de la arena sedimentada.
·
Zona de
depósito y eliminación de la arena sedimentada: Constituida por una
tolva con pendiente mínima de 10% que permita el deslizamiento de la arena
hacia el canal de limpieza de los sedimentos. , desde el cual se derivará todo
el material recolectado a una cámara exterior, a través de una compuerta de
igual sección que el canal.
3.
CONCLUSIONES
En conclusión los factores que se
consideran para un buen proceso de desarenación son: temperatura, viscosidad
del agua; tamaño, forma y porcentaje a remover de la partícula de diseño,
eficiencia de la pantalla deflectora y vertedero. Además está constituido por
una transición en la unión del canal de llegada al desarenador con el efecto de
asegurar la uniformidad de la velocidad en la zona de entrada.
Los canales más utilizados son del
tipo cerrado y los desarenadores más utilizados son las convencionales en
plantas de tratamiento agua potable. Con respecto al caudal del agua que pasa
por los canales hacia el desarenador depende del tamaño o diámetros de las
arenas, ya sea finas o gruesa, de esta manera se efectúa la sedimentación de
gravas en la unidad para luego ser retiradas por el canal de retiro.
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